热流道根据下型制的不同可将模具分为三类：（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。（2） 细水口模具：流...

热流道分类A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮、电子产品外、电脑周边塑胶产品、玩具、家用品（应用普遍）B．吹气模——饮料瓶C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟D．转移成型模——集成电路...

热流道该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情...

热流道工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模...

热流道模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常**出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水...

热流道模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和...

它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等，但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。热流道如果按相...

热流道浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。各个成型零件常有专用名称。构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模)，构成制...

为保证热流道塑料制品表面的光洁美观和容易脱模，凡与塑料接触的表面，其粗糙度Ra>0.32um，而且要耐腐蚀。成型零件一般都通过热处理来提高硬度，并选用耐腐蚀的钢材制造。热流道成型零件...

热流道结构零件它是指构成模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。1.导向部件为了确保动模和定...

针对以Cr12MoV为材质的零件，在粗加工后进行淬火处理，淬火后工件存在很大的存留应力，容易导致精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020℃，然...

热流道零件的磨削加工热流道精磨时选择好恰当的磨削砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适用，当加工硬质合金、淬火硬度高的材质时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，...

热流道轴类零件具有回转面，其加工广泛采用内外圆磨床及工具磨床。加工过程中，头架及顶尖相当于母线，如果其存在跳动问题，加工出来的工件同样会产生此问题，影响零件的质量，因此在加工前要做好头架及...

热流道电加工控制热流道加工凸模时，丝的切入位置及路径的选择要仔细考虑。采用打孔穿丝加工，效果**。高精线切割加工，通常切割遍数为四次，可以保证零件质量。当加工带有锥度的凹模时，本着快速有效...

热流道在磨削加工、电加工过程中，工件会有一定磁化，具有微弱磁力，十分容易吸着一些小东西，因此在组装之前，要对工件作退磁处理，并用乙酸乙脂清洗表面。组装过程中，先参看装配图，找齐各零件，然后...

热流道脱模斜度1 、适当的脱模斜度可避免产品拉毛（拉花）。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹（砂面）表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。2 、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶...

热流道圆角1、 圆角太小可能引起产品应力集中，导致产品开裂。2、 圆角太小可能引起模具型腔应力集中，导致型腔开裂。3、 设置合理的圆角，还可以改善模具的加工工艺，如型腔可直接用R刀铣加工，...

热流道注塑模具的抽芯、滑块机构及避免1、 当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。2...

 热流道标识产品标识一般设置在产品内表面较平坦处，并采用凸起形式，选择法向与开模方向尺可能一致的面处设置标识，可以避免拉伤。注塑模具 注塑件精度由于注塑时收缩率的不均匀性和不确定...

焊接（热板焊、超声波焊、振动焊）1、 采用焊接，可提高联接强度。2 、采用焊接，可简化产品设计。 热流道合理考虑工艺和产品性能之间的矛盾1 设计注塑产品时综合考虑产品外观、性能和...

      热流道在多型腔的模具注塑中，缺乏热流道根本就无法成型。可以说，热流道是保证流道平衡的最好技术。由于塑胶在流道里存在剪切力，无论模具具有多合理的几何...

      热流道另外，热流道供应商还需要根据客户的塑料制品以及所使用的模具情况来帮助客户设计、安装适合的热流道系统。先锐拥有来自韩国的资深热流道专家，他们能...

热流道在安装热流道时，需要注意以下几点：● 合模前必须空射，空射时用纸板把B板模具遮住，然后再合模试模。 热流道为了帮助客户正确使用热流道，热流道供应商应对客户进行培训。培训内容...

       虽然热流道是注塑模具的组成部分，但是它的任务和作用与模具本身完全不同。热流道本身是一个完整独立的系统单元，它需要高精度的安装、连接和操...

热流道单元化系统的优点      由于单元化的系统设计，就可以将液压管道预先直接安装连接在热流道分流板上。阀式浇口在液压油缸驱动装置也可以直接安装在系统上，这...

        当热流道需要维修保养十，传统的热半模必须要完全拆开。由于喷嘴不是连接固定到流道板上，电气和液压连接必须要全部或是部分地拆开，当维修结...

热流道一体化系统还能为用户提供更多的益处。例如：　　 （1）       不用拆卸，就可维修阀式浇口的工作管路。　　 另外热流道所有下面列出的维修工...

 结论　　 因为热流道系统在整个维护过成中始终都是牢固地固定在模具的定板上，所以在维修完成后模具可以立刻恢复原位，并可在几分钟内恢复生产。一体化系统使得客户在每次日常维护时都可以...

      以上提到的塑料都有一个建议的熔化温度和固化温度范围，因而需要将热流道与流道和喷嘴间进行有效的热隔离。     &nb...

       热流道对聚甲醛、阻燃级别这些高热敏材料，流道中的旁路应设计得尽可能的完美。       喷嘴应...

热流道生产过程中热流道系统产生了麻烦，怎样和供应商沟通？热流道两个原则：A. 谁发现问题，谁负责沟通B. 讲清楚，在什么情况下发生了什么样的故障A. 如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次...

热流道通常浇口的堵塞，大多数是因为浇口内塑料熔体温度过低的结果。例如：热嘴的结构、模具运水、热电偶的质量、加热圈密度分布等等。还有在制作或安装期间的错误。例如：流道内有硬异物、塑料原料内有...

热流道根据下型制的不同可将模具分为三类：（1）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不...

热流道分类A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮、电子产品外、电脑周边塑胶产品、玩具、家用品（应用普遍）B．吹气模——饮料瓶C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟D．转移成型模——集成电路...

热流道注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品...

热流道浇口它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等，但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。热流...

热流道浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。各个成型零件常有专用名称。构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模)，构成制...

热流道成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了...

热流道排气口一般情况下，排气孔既可设在型腔内熔料流动的尽头，也可设在塑模的分型面上。后者是在凹模一侧开设深0．03-0．2mm，宽1．5-6mm的浅槽。注射中，排气孔不会有很多熔料渗出，因...

热流道针对以Cr12MoV为材质的零件，在粗加工后进行淬火处理，淬火后工件存在很大的存留应力，容易导致精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020...

注射温度未达到规定的操作温度。 系统加热后，支撑环，热流道板和浇口喷嘴沿轴向膨胀，支撑环压在固定板上，系统加热温度高于操作温度引起的熔体泄漏。在这种情况下，由于热膨胀量过大产生很大的热压力...

在注塑加工中，热流道与模具配合使用，并扮演着非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生产中(如手机电池盖)，通过使用热流道能够很轻松地生产出高精度、高质量的产品;对于流动性差的注塑原料(如LC...

开放式热流道系统：结构比较简单热流道,，表面质量差，对拆料的局限性较高，比较容易出现拉丝和熔液泄漏，国外应用比较少，因为同一模具上可以和针阀式混用，所以用的企业还是比较多的。针阀式热流道系...

1、安装前检测板厚度 　　针阀式热嘴一般要检测四个板--码模板/分流板型腔板/热嘴固定板/A模。因为这些板模胚厂加工都会有余量，我们检测之后心里有底，经验丰富的人可以算出所需要的实际阀...

模具工连接模具的动模、定模和热半模冷却水路，如对动模、定模两侧模温要求不同，则必须连接单独的回圈水路;如对产品外观品质要求高的，建议最好将动、定模两侧的模温单独连接：如热半模侧热流道加热产...

一、热流道板 　　热流道板是整个热流道的系统的核心元件，其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。常用热流道板的形式...

1.节约原料、降低制品成本是热流道模具最显著的特点。普通浇注系统中要产生大量的料柄，在生产小制品时，浇注系统凝料的重量可能超过制品重量。由于塑料在热流道模具内一直处于熔融状态，制品不需修剪...

不过，开放式热流道系统在拉丝方面就比针阀式热流道系统要多些了，使用开放式热流道系统时出现拉丝的情况相对来说就比较常见，原因主要是塑件在冷却时，是由浇口周边皮层先固化，如果浇口区域固化不完全...

热流道模具是制造业的重要基础装备。没有高水平的热流道模具，也就没有高水平的工业产品，因此热流道模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 　　正因为热流道模具的重要性及其在...

贝斯特热流道技术人员的多年设计开发热流道系统的经验证明。热流道模具的优化工作可以通过CAE(计算机辅助工程)模拟来完成。类似于用mold flow分析塑料件来提高注塑模具设计的质量和效率，...

　1、友好的人机界面，可编程:设备带键盘、液晶接口，用户可随意设置机床各个程序的运作时间，及运作先后顺序。 　　2、无人职守，自动控制:开启之后，无需人员盯守，控制器完全自动控制。 热...

际槽深。之所以要设计这个尺寸间差(通常称为冷间隙)，目的是为了避免系统处于操作温度时不至于因热膨胀而损坏部件。热流道系统 　　举个例子：对于一个60mm厚的分流板和一个40mm 的热嘴...

开放式热流道系统被不少人购买和认可，是因为对比于针阀式热流道系统来说要实惠些，而且结构简洁，安装方便，对于那些对产品外观要求不高的产品的企业来说就是很好的选择。热流道系统 　　不过，开...

1、对于热流道模具的折旧,提倡注塑机的连续操作,用多级启动来减少寻坏。2、注塑机的 注塑体积计量时,要考虑到大容积流道中塑料的压缩性。3、热流道模具由于增加了热流道,多热流道,了块流道板,...

1）不用三板式模具，同样可以采用点浇口进料；简化了模具结构，降低了对注射机开模行程的要求。2）节省原材料；避免了流道凝料回收、破碎再利用的工序和费用。3）流道中熔体始终处于熔融状热流道,态...

通过模流分析的填充、变形、收缩、结合线与包风、压力、冷却、保压、温度分布等结果，迅速从多个假想或初步热流道设计方案中确定最佳的热流道设计方案，避免因盲目设计而导致后期反复修模试模等动作，缩...

1、制品性能 冷流道会对熔融树脂带来很大的剪切，这将引起充模不均或者充模压力过高。充模不均可对制品造成一些不利的影响，包括降低制品的强度、铰接性能及浇口质量。而较高的压力则会导致...

虽然热流道是注塑模具的组成部分，但是它的任务和作用与模具本身完全不同。热流道本身是一个完整独立的系统单元，它需要高精度的安装、连接和操作。正因为这样的原因，现代先进的热流道系统正越来越多...

1、合模前必须空射，空射时用纸板把B板模具遮住，然后再合模试模。 热流道为了帮助客户正确使用热流道，热流道供应商应对客户进行培训。2、热流道的基本原理。热流道通过电加热的方式，使...

热流道浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。各个成型零件常有专用名称。构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模)，构成制...

热流道加热器几个误区分析　　误区一：功率越大越好　　电热器电热丝的电阻是根据设定的功率来选用的，功率越大，总电阻就越小。电热丝的电阻率有一热流道个适当的范围，如果电阻率过大过小，就需要很短...

热流道加热器种类　　热流道加热器、加热圈、弹簧加热器、加热棒、加热管、发热圈、发热器、直角加热器、加热盘条等......热流道加热器组成部分　　　　加热棒由特殊生产工艺和优质的材料制成，经...

热流道加热器使用注意事项　　　　A．元件允许在下列条件下工作:       （1）电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏...

热流道加热器简单介绍　　热流道加热器是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。热流道加热器制作工作原理        该...

 为了补偿热流道系统中零件的热膨胀，在设计和组装模具时，零件之间通常存在一定的冷间隙。 只有在规定的工作温度下，零件的热膨胀才能完全消除冷间隙并密封泄漏。操作不当引起的熔体泄漏主...

不同主流道的热流道工作原理不同。以下主要介绍两种热流道系统塑料模具的工作原理：一。单头热流道系统塑料模具工作原理。喷嘴到达喷嘴头后，注入腔。控制喷嘴连接板的尺寸D、D、L的尺寸和尺寸，使固...

不同主流道的热流道工作原理不同。以下主要介绍两种热流道系统塑料模具的工作原理：一。单头热流道系统塑料模具工作原理。喷嘴到达喷嘴头后，注入腔。控制喷嘴连接板的尺寸D、D、L的尺寸和尺寸，使固...

热流道系统的好处很多，所以会被很多厂家采用，在这里分享热流道系统的优点或好处。一、成型周期：许多用热流道模具生产的薄壁零件的成型周期不到5秒。这是因为转轮系统的冷却时间没有限制，零件成型固...

小编还总结了一些热流道安装注意事项：3。在热嘴封胶位置和上台阶位置扫红丹，与模具匹配。4。测试热头，然后将其拆下，检查1级密封胶是否接触到红丹，2级台阶是否接触到模具。如果没有，请停止安装...

在智能集成温度控制系统技术发展到今天，已经走过了很长一段时间，技术上也日趋成熟。然而，智能温度控制对初学者来说还是那么陌生。初学者在安装时常常注意每个组件的外观和字面意思。上面的结构忽略了...

在智能集成温度控制系统技术发展到今天，已经走过了很长一段时间，技术上也日趋成熟。然而，智能温度控制对初学者来说还是那么陌生。初学者在安装时常常注意每个组件的外观和字面意思。上面的结构忽略了...

由于很多外国进口的热流道系统价格比较贵，国内很大一部分厂家接受不了，所以就出现了一些国产热流道系统元件。这对于热流道技术在中国的推广有很大的好处。虽然热流道技术已经开始推广,但有的公司使用...

使用热流道的过程中出现粘胶的情况分析如果是旧模具，那有可能是热流道发热管坏了，找电工解决。新模具就飞一下模，看唧嘴是否垂直，是否还有哪个倒角没避空，热流道是不是没装好，进胶口是不是被射嘴撞...

注塑机对热流道模具的影响控制塑料件的移动和减少启动时间附件。在启动注塑机前对模具进行加热。减少上模具的时间,减 少冷却水管、气路、电路和热流道温控箱等的联接时间。其实热流道模具与注塑机密不...

在注射机料筒里和热流道的流道中，固化或半固化的塑料与金属表面之间有很强的粘着现象，甚至使氮化层分离。注射机的螺杆和开关式喷嘴的柱销有表面氮化层。在结束热流道注射模生产前，对于高温塑料和热敏...

热流道系统热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。许多热流道模具用户有一种误解：位于热流道里的塑料溶体始终是热的，所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。注塑压力问题分析客户可能对于热流道系...

注塑机对热流道模具的影响保证热流道模具可以自动操作的设备,首选是机器人或简便可控的机械手,比如:产品需要安放嵌件、标签或薄片等到模具中。脱出塑料件 或加速它们顶出。控制塑料件的移动和减少启...

为了补偿热流道系统中零件的热膨胀，在设计和组装模具时，零件之间通常存在一定的冷间隙。 只有在规定的工作温度下，零件的热膨胀才能完全消除冷间隙并密封泄漏。热流道模具中的浇注系统在使用过程中始...

不同主流道的热流道工作原理不同。以下主要介绍两种热流道系统塑料模具的工作原理：一。单头热流道系统塑料模具工作原理。单端热流道系统主要由单喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控箱系统等组成。单端热流...

热流道系统的好处很多，所以会被很多厂家采用，在这里分享热流道系统的优点或好处。一、有利于生产自动化：国外许多厂家将热流道与自动化结合起来，以提高生产效率因为它有利于自动化其原理是零件在热流...

热流道系统的好处很多，所以会被很多厂家采用，在这里分享热流道系统的优点或好处。一、有利于生产自动化：国外许多厂家将热流道与自动化结合起来，以提高生产效率因为它有利于自动化其原理是零件在热流...

模具型腔中的加热模块系统热流道模具是对传统模具或三片式模具的流道和流道进行加热的一种新型结构，在每次成形过程中无需取出流道和流道。典型的热流道系统由以下部件组成：主分流板、喷嘴( NOZZ...

模具型腔中的加热模块系统热流道模具是对传统模具或三片式模具的流道和流道进行加热的一种新型结构，在每次成形过程中无需取出流道和流道。典型的热流道系统由以下部件组成：主分流板、喷嘴( NOZZ...

智能集成温度控制系统在DIY安装中的应用当温度超过正常标准值时，会启动机箱内部专门设计的风扇开始降温降温，以保证电脑的正常使用，避免用户的烦恼。这是智能温度控制技术中使用的主箱。当温度未达...

 通常，为了保证系统的密封(热嘴和分流板)，必须将系统加热到操作温度，以使其产生的力足以抵消注塑压力，从而防止注塑压力将两个部件顶开。一般，缺乏经验的操作者往往不会等待系统达到操...

 通常，为了保证系统的密封(热嘴和分流板)，必须将系统加热到操作温度，以使其产生的力足以抵消注塑压力，从而防止注塑压力将两个部件顶开。一般，缺乏经验的操作者往往不会等待系统达到操...

两层叠式模+中间模板旋转式这种方式的第一次注射和第二次注射也是同步进行的，从第二次注射开始，每次开模在第二层模内成型一次共塑制品。旋转叠式模技术是当今注塑技术的高难技术，技术难度大，它高度...

两层叠式模+中间模板旋转式这种方式的第一次注射和第二次注射也是同步进行的，从第二次注射开始，每次开模在第二层模内成型一次共塑制品。旋转叠式模技术是当今注塑技术的高难技术，技术难度大，它高度...

两层叠式模+中间模板旋转式这种方式的第一次注射和第二次注射也是同步进行的，从第二次注射开始，每次开模在第二层模内成型一次共塑制品。旋转叠式模技术是当今注塑技术的高难技术，技术难度大，它高度...

叠模又称叠式模，有模具不旋转和模具旋转两种方式。旋转型模具技术主要有两种：转盘型模具技术和内置旋转机构的模具技术。它的特点是两种组分可以同时注射，大大缩短了制品的生产周期。另外采用热流道叠...

在当今日益先进的技术,智能温度控制系统集成技术已经从早期出生,现在逐渐涉及到许多行业,从室内室内地热,空间恒温,小如显卡,主板,CPU、电源可以看到“智能温度控制技术,智能温度控制领域的一...

热流道温控箱特点1）本温控器设置有超压保护，若将本表误接入380VAC电源，或工厂电压不稳定时会自热流道动切断电源，以保护电子元器件不被烧毁。2）采用PID控制技术，能精确地把温度控制在±...

在理想的情况下，流道采用对称方式设计，所有下行流道的流道长度都是一致的。在采用多型腔模具或非对称式模具的情况下，流道的长度及转弯点按流道平衡的概念具体设计，可保证良好的流道分布。基本的特征...

大水口热流道特点：*大水口的优点：模具配合加工容易；热流道内部的流道构造简单；流量大、注射压力损耗少。*适合用于结晶性塑料，非结晶性塑料采用直浇口容易拉丝，不热流道建议使用；*适合大件产品...

大水口热流道定制系统中塑料溶体有利于压力传递，流道中的压力损失较小，可大幅度降低注塑压力和锁模力，减小了注射和保压时间，在较小的注塑机上更容易成型长流程的大尺寸塑性，可选择较小的注塑机减少...

热流道模具有以下优点：　　（1）生产自动化：消除后续工序，有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。现在有很多产品生产厂家均将...

　　　针阀热流道阀针嘴日常维护：　　1、再次生产时，设置喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右，检查热流道系统的运行状况，再根据正确的顺序开机操作。　　2、在批量生产完成后，清...

　　针阀热流道阀针嘴工作原理：　　1、浇口关闭——注射结束时，注射信号消失，电磁阀断电，气缸改变进气通道，使活塞带动阀针向热流道下运动，从而关闭浇口，流道内的熔体始终保持熔融状态而不会发生...

  针阀热流道阀针嘴是针阀热流道的重要部件，下面为大家介绍针阀热流道阀针嘴的主要特点以及工作原理和日常维护。针阀热流道阀针嘴特点：　　1、在大型制品的模具中，通过顺序控制阀浇口，...

热流道模具相对冷流道模具来说,好处有很多。其热流道模具是利用加热装置使流道内熔体失踪不凝固的模具,其形成的周期很多,而且也能够节省原料,因此热流道模具的使用非常广泛,其关于热流道模具的好处...

　1．为了预防溢料，在试模或正常使用过程中，要随时观测各浇口是否畅通，以及温控仪显示温度的变化情况，尤其是注塑的材料是否全部进入模具型腔，一旦出现异常，立即停止使用，及时通知航模和设备部进...

节约材料成本:冷流道和浇口所产生的废料是很大的，尤其是制件体积越大的因流道长废料更多。这些废料有的可以回用，有的不能回用，即使能回用的，材料的综合性能也大打折扣，而且还需要回用设备。而热流...

　　热流道系统的应用　　国外热流道在模具中的使用已达到80～90%，而国内模具热流道的使用在30%左右，模具热流道的使用将会是越来越普遍。热流道模具的流行和普及也是为了提高原材料利用率真和...

浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差　　1.主要原因　　浇口结构选择不合理，温度控制不当，注射后流道内熔体存在较热流道大的残留压力。　　2.解决对策　　（1）树脂释压。流道内的残留压力过...

材料变色、焦料或降解　　1.主要原因　　温度控制不当；流道或浇口尺寸过小引起较大剪切生热；流道内的死点导致滞热流道留料受热时间过长。　　2.解决对策　　（1）修正浇口尺寸。应尽量避免流道死...

注射量短缺或无料射出　　1.主要原因　　流道内出现障碍物或死角；浇口堵塞；流道内出现较厚的冷凝层。　　2.解决对策　　（1）适当增加热流道温度，以减小内热式喷嘴的冷凝层厚度，降低压力损失，...

漏料严重　　1.主要原因　　密封元件损坏；加热元件烧毁引起流道板膨胀不均；喷嘴与浇口套中心热流道错位，或者止漏环决定的熔体绝缘层在喷嘴上的投影面积过大，导致喷嘴后退。　　2.解决对策　　（...

换料或换色不良　　1.主要原因　　换料或换色的方法不当；流道设计或加工不合理导致内部存在较多的热流道滞留料。　　2.解决对策　　（1）选择正确的换料方法。热流道系统换料、换色过程一般热流道...

塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中的流动，把主流道和分流道用适当的方热流道法加热，使塑胶一直保持熔融状态，实现连续注塑的构造就是热流道系统。　　　缺点    &nb...

热流道不能正常升温或升温时间过长　　1.主要原因　　导线通道间距不够，导致导线折断；装配模具时导线相交发生短路、漏热流道电等现象。　　2.解决对策　　选择正确的加工和安装工艺，保证能安放全...

一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中较重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制，二是塑料流动的控制。　　一、塑料流动的控制　　热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损...